Metalni vijci od tantala

Tantal ima niz izvrsnih svojstava kao što su visoko talište, nizak tlak pare, dobra svojstva pri hladnoj obradi, visoka kemijska stabilnost, jaka otpornost na koroziju tekućih metala i velika dielektrična konstanta površinskog oksidnog filma. Stoga se tantal koristi u elektronici, metalurgiji, čeliku, kemijskoj industriji, tvrdim legurama, atomskoj energiji, supravodljivoj tehnologiji, automobilskoj elektronici, zrakoplovstvu, medicini i zdravstvu.

Ima važne primjene u područjima visoke tehnologije kao što su elektronika, metalurgija, željezo i čelik, kemikalije, tvrde legure, atomska energija, supravodljivost, automobilska elektronika, zrakoplovstvo, medicina i zdravstvena njega te znanstveno istraživanje.

Između 50 posto i 70 posto svjetskog tantala koristi se za izradu tantalskih kondenzatora u obliku kondenzatorskog praha tantala i tantalske žice. Budući da površina tantala tvori gust i stabilan film amorfnog oksida visoke dielektrične čvrstoće, lako je točno i praktično kontrolirati proces anodizacije kondenzatora, dok sinterirani blokovi tantalovog praha

Stoga tantalski kondenzatori imaju veliki kapacitet, nisku struju curenja, nisko ekvivalentno ograničenje serijske struje, dobre karakteristike pri visokim i niskim temperaturama, dug radni vijek i izvrsne ukupne performanse, s kojima se teško mogu mjeriti drugi kondenzatori.

Široko se koristi u industrijskim i znanstvenim sektorima kao što su komunikacija (centrala, mobilni telefon, dojavljivač, faks, itd.), računala, automobili, kućanski i uredski uređaji, instrumenti, zrakoplovna, obrambena i vojna industrija.

Stanje isporuke: gotovo stanje

Raspon veličina: prema zahtjevima kupaca

Stanje: hladno obrađeno stanje

Proizvodni proces: Sirovina tantala - vakuumsko taljenje elektronskim snopom - kovanje - tokarenje - inspekcija - isporuka

Boja površine: svijetla površina

Ocjene: R05200, R05400, Ta1, Ta10W, Ta2.5W

Gustoća: veća ili jednaka 16,6 g/cm3

Metalni vijci od tantala Upotreba: uglavnom se koriste u kemijskoj industriji otpornoj na koroziju.

Vrijeme isporuke: prilagođena isporuka u roku od 10 dana (isporuka u bilo koje vrijeme sa skladišta)

Proizvodni proces: sirovine - kovanje - CNC obrada - gotovi metalni vijci od tantala.

Plaćanje: 30 posto pologa, 70 posto plaćeno prije isporuke.

Pakiranje: u drvene kutije s plastičnim pregradama, s certifikatom o materijalu i popisom pakiranja i ostalim dodacima, težina pojedinačne kutije ne prelazi 100 kg.

Način dostave: Express ili logistika (po dogovoru)

Troškovi prijevoza: snosi dobavljač.

Naknadni servis: Dobavljač preuzima svu odgovornost za sve probleme s kvalitetom tijekom jamstvenog roka (u okviru normalne uporabe).

Metalni vijci od tantala Primjena: Koriste se za izradu grijaćih dijelova za vakuumske visoke peći i dijelova za toplinsku izolaciju, u kemijskoj industriji mogu se koristiti za izradu kotlova, grijača, hladnjaka, svih vrsta uređaja za posude itd., na razini zrakoplovstva, zrakoplovne industrije medicinska oprema i druga područja imaju širok raspon primjena.

Proces proizvodnje metalnih vijaka od tantala podijeljen je u 7 koraka, naime žarenje, dekapiranje, izvlačenje žice, oblikovanje, brušenje zuba i površinsku obradu na razini toplinske obrade.

Proces žarenja: Proizvod koji se prvi obrađuje stavlja se u peć i zatim zatvara poklopcem. Jedna peć može istovremeno tretirati 8,4 tone. Temperatura se zatim polako povećava do potrebne temperature, ovaj korak traje 3-4 sati. Temperatura se zatim polako povećava do 550 stupnjeva, što traje 3-4 sati prije nego što se proizvod pusti da se prirodno ohladi na sobnu temperaturu. Ovaj proces prilagođava kristalnu organizaciju, smanjuje tvrdoću i poboljšava mogućnost obrade žice na sobnoj temperaturi.

Postupak ispiranja kiselinom: Svrha ispiranja kiselinom je uklanjanje oksidnog filma sa žice, sada se cijeli disk stavlja u tri kupelji klorovodične kiseline na sobnoj temperaturi i koncentraciji 20-35 na nekoliko minuta. Površina žice tada se čisti od korozije klorovodične kiseline s vodom. Kako bi se proizveo čvršći film u sljedećem procesu, koristi se oksalna kiselina za povećanje aktivnosti metala. Čelična površina dolazi u kontakt s otopinom za kemijsku obradu, koja se otapa s čelikom i stvara spoj koji prianja na površinu vijka i oblikuje omotač. Ostatak na površini zatim se uklanja vodom. Lubrikant se zatim koristi za povećanje njegove mazivosti.

Proces izvlačenja žice: upotreba finog i grubog izvlačenja za neke proizvode za hladno izvlačenje elementa diska do potrebnog promjera žice. Ovaj se postupak koristi za velike vijke, matice i šipke.

Proces oblikovanja: Postoje dvije vrste oblikovanja za šesterokutne vijke, jedan su četiri kalupa i četiri proboja ili tri kalupa i tri proboja, ali tri kalupa i tri proboja. Vijci su jedan kalup i dva punca. Zatim vruće tučenje, vruće tučenje je podijeljeno u tri koraka, prvi korak će biti proizvod u opremi za grijanje prema specifikacijama proizvoda postavljanje vremena grijanja i temperature. U drugom koraku, nakon zagrijavanja, proizvod se premješta u stroj za oblikovanje i oblikuje. Proizvod se zatim skuplja ekstruzijom pomoću stroja za uvezivanje šipki.

Postupak preklopa navoja: Poluproizvod se preklopi ili urezuje kako bi se dobio potreban navoj.

Proces toplinske obrade: Toplinska obrada potrebna je za poboljšanje mehaničkih svojstava materijala, uklanjanje zaostalog naprezanja i poboljšanje obradivosti metala. Ovisno o zahtjevima proizvoda, može se koristiti i pripremna toplinska obrada i završna obrada.

Površinska obrada: galvanizacija, vruće pocinčavanje i mehaničko pocinčavanje koriste se za stvaranje pokrovnog sloja na površini proizvoda, dajući mu prekrasan, antikorozivni učinak.

Popularni tagovi: metalni vijci od tantala, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, kupiti, cijena, ponuda, kvaliteta, na prodaju, na zalihama