1. Što je tvrdi metal ili cementirani karbid?
Zbog svoje izuzetno visoke tvrdoće u usporedbi s drugim metalima, cementni karbid se često naziva tvrdim metalom. Blagi ugljični čelik ima vrijednost tvrdoće od samo 160 HV30, što je deset puta niže od tipične vrijednosti tvrdoće proizvoda od cementnog karbida, koja može doseći 1600 HV30.
Cementirani karbid, unatoč tome što se naziva tvrdim metalom, zapravo je kompozitni materijal izrađen od tvrdih čestica cementiranog karbida umetnutih u mekšu matricu metalnog kobalta, nikla ili drugih metala.
2. Koja je kemijska formula cementiranog karbida?
Cementirani karbid ima kemijsku formulu WC, što je kratica za volfram karbid.
3. Što je povijest cementnog karbida?
Cementirani karbid je prvi put stvoren u Njemačkoj 1920-ih jer je postojala velika potreba za materijalima za kalupe koji bi mogli izdržati veliko trošenje koje je bilo uključeno u izvlačenje volframovih niti za žarulje. Svi koriste žarulje, tako da je za proizvodnju potrebno mnogo volframovih niti. Nakon toga, pojedinci su stvorili brojne dodatne namjene za cementni karbid.
4.Kako se proizvodi cementni ugljik?
Metalurgija praha primarna je metoda koja se koristi za stvaranje cementiranog karbida, što uključuje miješanje praškastih oblika kobalta i volframa u kuglastim mlinovima prije dodavanja veziva koje održava prah zajedno tijekom prešanja.
U postupcima prešanja čestice se komprimiraju u oblike koji nalikuju dizajnu dovršenog proizvoda pomoću hidrauličkih preša ili izostatičkih preša.
Kada je u ovom stanju, kompaktni prah se jednostavno obrađuje pomoću standardne opreme za obradu metala. Ovaj postupak obično nazivamo "polumašinska obrada", što je način na koji ga mnogi ljudi nazivaju. Potrebne su učinkovite tehnike ekstrakcije jer operateri moraju biti vrlo oprezni pri uklanjanju malih čestica praha jer mogu biti opasne za njihovo zdravlje.
Djelomično dovršen karbidni proizvod je tada spreman za sinteriranje nakon "polumašinske obrade". Obično se to provodi između 1300 i 1700 stupnjeva u vakuumskoj ili HIP peći. Cementirani karbid i kobaltna matrica spajaju se tijekom procesa sinteriranja kako bi stvorili gusti "tvrdi metal".
Nakon sinteriranja, proizvod postaje toliko težak za strojnu obradu da se može koristiti samo dijamantno brušenje - visoko specijalizirani oblik mikro strojne obrade koji je vrlo skup. Budući da ova metoda ne može ukloniti ogromne količine materijala, daleko je skuplja od glodanja čelika ili drugih metala.
Tipična svojstva tvrdog metala od cementnog karbida
| ISO Klasa |
Cementirani karbid WC posto |
Kobalt Co posto |
Tvrdoća HV 30 |
Poprečna čvrstoća na kidanje MPa |
Gustoća g/cm3 |
Veličina zrna µm |
Opis |
| K05 | 97 | 3 | 2050 | 1800 | 14.95 | 0.5 | Ultrafino zrnati materijal vrlo visoke tvrdoće |
| K10 | 94 | 6 | 1810 | 2800 | 14.85 | 1.0 | Kvaliteta sitnog zrna "radni konj". |
| K20 | 92 | 8 | 1710 | 3200 | 14.75 | 1.0 | Fina veličina zrna dobra tvrdoća i otpornost na trošenje |
Osnovne karakteristike najčešćih vrsta cementnog karbida prikazane su u gornjoj tablici. Za daljnje informacije možete posjetiti našu web stranicu i stranicu s određenim proizvodom. Možete otkriti relevantnije informacije.
Prstenovi od volframa nisu skloni ogrebotinama
5. Upotreba tvrdih metala i cementnog karbida
Cementirani karbidi koriste se u raznim industrijskim područjima. Kako ga koristi praktički svaka industrija, mi ga nazivamo zubima našeg cjelokupnog modernog industrijskog sustava. kao što su na području alata za rezanje, rudarstva, nafte i plina, rudarstva, zrakoplovstva i vojske.
Koju god svrhu imali na umu, slobodno kontaktirajte Arris ili Zhuzhou Hongtong.
